• Единственный станок с операционной системой Windows 7 и возможностью управления с помощью сенсорного экрана. Станок прост в управлении и не требует специальных знаний.
• Замена головок и обрабатываемых деталей не займет много времени.
• Устройство смены инструмента, рассчитанное на 24 позиции, и встроенная СОЖ для производства головок и блоков, а также изготовления деталей.
• Используется отлично зарекомендовавшее себя ПО для снятия размеров и оцифровки данных, обработки впускных и выпускных каналов ГБЦ, используемое на 5-осевом станке RottlerP69, а также на F69A для машинной обработки блоков.

Для более подробной информации: см. брошюру, посвященную модели F69ATC, или позвоните по телефону: +1 (253) 872-7050

Постоянная поддержка посредством Интернет Rottler предлагает суперсовременную услугу - связь между станком и заводом-производителем. Станки оснащены веб-камерой и программой Skype, что позволяет участвовать в видео-конференциях и консультироваться через Интернет. Чтобы связаться со специалистом компании Rottler, вам не нужно даже звонить по телефону. Стандартное оснащение станка включает веб-камеру, благодаря которой вам не придется объяснять нашему специалисту суть проблемы - он сможет увидеть все сам. В цехе слишком шумно, чтобы говорить? Предустановленная программа Skype позволяет обмениваться сообщениями с инженерами Rottler.

Автоматическое устройство смены инструмента Устройство на 24 инструмента с конусом CAT40. Устройство рассчитано на инструмент диаметром до 10" (250 мм), весом до 15,5 фунтов (7 кг).

Операционная система Windows- станок оснащен ОС Windows и 19"  (483 мм) сенсорным экраном. Использование Windows имеет много преимуществ, например, знакомый всему миру интерфейс.

Управление при помощи сенсорного экрана.Имеется в наличии две операционные системы. Простая система Rottler позволяет легко и быстро программировать обычные операции, включая расточку, поверхностную обработку и расточку соосных отверстий. Любой оператор в состоянии обучиться работе с данным ПО. Более сложная система автоматизированного проектирования и автоматизации производственных процессов требует определенных навыков программирования и позволяет изготавливать детали, выгравировывать надписи и т.п.

Сервомоторы - обеспечивают максимально возможный вращающий момент при высокой точности и производительности

Ручной маховик - позволяет оператору быстро и просто осуществлять позиционирование инструмента путем перемещения по всем осям.

Вертикально-подвижный блок - прецизионные шлифованные упроченные направляющие кулисы шириной 28" (700 мм) обеспечивают устойчивость и надежность конструкции при тяжелых режимах эксплуатации.

Шпиндель из износостойкого высокопрочного материала гарантирует длительный срок эксплуатации. Вращение с частотой в диапазоне от 0 до 4000 об./мин., быстрая замена инструмента с конусом CAT40.

Массивная станина и полная защита рабочей зоны станка прозрачными щитками во фронтальной плоскости и с боков.

Устройство фиксации инструмента - позволяет заменить режущую головку вручную, без использования специальных инструментов.

Прямой привод - прецизионный шарико-винтовой привод позволяет быстро и точно позиционировать инструмент.

Направляющие станины с покрытием из турсита- для уменьшения трения, повышения точности движения, а также увеличения срока службы.

Большой рабочий стол с Т-образными направляющими- дает возможность оператору фиксировать деталь и производить любую работу быстро и просто.

Резервуар дляСОЖ- система подачи СОЖ позволяет осуществлять смазку инструмента во время работы. Вместимость резервуара - 30 галлонов (113,5 л).

Система автоматической смазки - обеспечит бесперебойную эксплуатацию в течение многих лет и низкий износ деталей

Шнек для удаления стружки - автоматически удаляет стружку из-за защитных щитков и сгружает ее в колесную тележку.

Для более подробной информации: см. брошюру, посвященную модели F69ATC, или позвоните по телефону: +1 (253) 872-7050

• Станок с ЧПУ на базе операционной системы Windows и промышленным ПК с процессором Intel. Программирование и контроль позиционирования инструмента при помощи 15" (400 мм) сенсорного экрана.
• Параметры программного обеспечения задаются для программируемых и автоматических циклов, таких как сверление, поверхностная обработка, сверление нижних гильз со смещением, ремонт водяных каналов, прямое и эксцентричное сверление, обычные работы, выполняемые на станке с ЧПУ.
• Предусмотрено подключение станка к Интернету для обслуживания и обучения.
• Программирование и управление станком при помощи 15" (430 мм) сенсорного экрана.
• Электронный маховик с возможностью ручного управления - одним нажатием кнопки: в режиме грубой обработки с шагом 0,01" (0,25 мм), в режиме средне-точной обработки с шагом 0,001" (0,01мм) и в режиме точной обработки с шагом 0,0001" (0,002 мм).
• Прецизионная цифровая индикация с точностью 0,0001" (0,002 мм) в 3 осях.
• Перемещение по трем осям с помощью точных шарико-винтовых приводов и сервомоторов переменного тока  с бесступенчатым регулированием - в горизонтальной плоскости в направлении влево/вправо 39,3" (1000 мм)
• Возможнопереоснащениестанка в 4-осевой
• Перемещение по горизонтали в направлении вперед-назад – 20'' (500  мм).
• Перемещение по вертикали в направлении вверх-вниз – 27'' (685,8 мм).
• Расстояние от торца шпинделя до стола - 39" (990 мм)
• Скоростной, высокопрочный шпиндель гарантирует машинную обработку без вибрации
• Вращение шпинделя с бесступенчатым регулированием обеспечивает сервомотор мощностью 10 л.с. (7,5 кВт) в диапазоне 0-5000 об.в мин.
• Автоматическая централизованная система подачи смазки.
• Устройство смены инструмента, рассчитанное на 24 позиции, для конуса CAT 40
• Полное ограждение рабочей зоны прозрачными защитными экранами
• СОЖ позволяет осуществлять смазку инструмента во время работы
• Руководство по эксплуатации и запасным частям.

Rottler F69ATC Функционал


Загрузка F69ATC, Расточка, Шлифовка V8 блока


F69ATC обработка клапана V8 головки цилиндра


Rottler F69ATC Обрабатывающий центр с ЧПУ расточнка VW и AUDI блока цилиндров двигателя,


Rottler F69ATC Обрабатывающий центр с ЧПУ расточнка и шлифовка

Warning: Smarty error: ol_propimage: 'image' is empty (object id=418) in /home/bftieu5/iCrozier/ver_1_1_1.1/smarty/Smarty.class.php on line 1095

Warning: Smarty error: ol_propimage: 'image' is empty (object id=418) in /home/bftieu5/iCrozier/ver_1_1_1.1/smarty/Smarty.class.php on line 1095

Эксклюзивная технология программирования при помощи сенсорного экрана

Полное программирование циклов
Простое управление посредством ЧПУ на базе операционной системы Windows

Ввод размеров при помощи сенсорного экрана:

• Центры отверстий, точная глубина, скорость, подача и т.д.
• Полные данные по отверстиям для работы в автоматическом цикле.
• Послабление фрезы внизу, смещенное фрезерование для хонинговальных зазоров.
• Поверхностная многопроходная обработка, программируемая для черновой и чистовой обработки. Может снять любое количество материала в ходе одного автоматического цикла.
• Расточка отверстий для толкателей – фрезерная обработка пазов и обработка разверткой втулок для получения точного окончательного размера.
• В ходе автоматического цикла расточки соосных отверстий производится обработка всех несущих пазов с точностью до 0,0002 дюйма (0,000508 мм).
• Чистовая обработка соосных отверстий упорного подшипника в соответствии с осевой линией распредвала.
• Фрезерование радиуса под шатун, соединительный шток и болт, обеспечивающее необходимые зазоры.
• Программа Rottler САМ позволяет программирование в G-кодах и передачу файлов из программ CAD/CAM.

Для получения более подробной информации и скриншотов с сенсорного экрана: см. брошюру, посвященную модели F69ATC, или позвоните по телефону: +1 (253) 872-7050

Станки на изображениях могут содержать опциональное оснащение

Программируемый автоматический центр механизированной обработки
Размер стола	1500мм x 508мм
Размер стола с Т-образными пазами	3 - 16 x 100мм
Ход по горизонтали ось X	1028.7мм
Ход вперёд/назад ось Y	520.7мм
Ход по вертикали ось Z	774.7мм
Расстояние от торца шпинделя до стола	254-1016мм
Конус шпинделя	CAT 40
Скорость вращения шпинделя	0-4000 РПМ
Производительность-Быстрый ход (X, Y, Z)	10160 мм/мин
Привод шпинделя	4.5Квт 20Нм
Занимаемое пространство по полу (Д х Ш х В)	2235 Д x 3226 Ш x 2769мм В
Габаритные размеры	3200 Д x 2591 Ш x 2896мм В
Вес станка	5455кг
Требования к электрооборудованию	208/240Вт, 60A, 50/60Гц, 3Фазы
Требования к сжатому воздуху	6 бар
Код цвета краски	RAL9002 (Grey White)
ATC Объем охлаждающей жидкости	30 Галонов
ATC Максимальная нагрузка на стол	700кг
ATC Смена инструмента - Количество инструментов	24
ATC Смена инструмента - Количество инструментов	7кг
ATC Смена инструмента - Максимальный диаметр инструмента	254мм
ATC Смена инструмента - Время смены инструмента	2 Секунды

Устройство Rock & Roll – номер детали по каталогу Rottler: # 650-3-91Комбинация 4-й и 5-й осей для снятия размеров, оцифровки данных и обработки впускных и выпускных каналов ГБЦ с ЧПУ. В комплекте ПО для снятия размеров, оцифровки данных, программирования и обработки впускных и выпускных каналов ГБЦ.

• Система снятия размеров и оцифровки данных с датчиком касания - ПО позволяет воспроизводить образцы каналов по 5 осям без необходимости "обновлять" данные в цифровом формате. Как правило, время, необходимое на снятие размеров, оцифровку данных и обработку канала, составляет один час.

• Система автоматизированного проектирования и автоматизации производственных процессов позволяет производить замер каналов, выводить на экран: поперечное сечение, проекцию поверхности, траекторию движения инструмента, каналы и камеры сгорания.

• Легкая в управлении диалоговая система DirectMotion на базе однопроцессорного ПК.

• Стандартный интерфейс Windows, анимированный курс обучения и система удаленной диагностики.

• Устройство управления при помощи сенсорного экрана, операционная система Windows, процессор Intel, сетевое оборудование и возможность подключения к Интернет.

• Подключение к Интернет позволяет проводить обучение работе на станке и диагностику дистанционно, из любой точки мира.

Для получения более подробной информации и фото устройства:см. брошюру, посвященную модели F69ATC, или позвоните по телефону: +1 (253) 872-7050